连杆清洗机操作时的化学清洗+电解清洗+物理清洗。该组合方式清洗速度快，清洗质量高，能使钢表面达到高质量清洗的要求。

    连杆清洗机的工艺流程说明：

    清洗工艺流程:碱淋浴(化学)→碱清洗(化学+物理)→电解。

    连杆清洗机在进行操作时其化学清洗+电解清洗+物理清洗。这种组合方式清洗速度快，清洗质量高，可使钢表面达到高质量清洁的要求。

    连杆清洗机工艺流程说明:

    清洗工艺流程：碱喷淋（化学）→碱刷洗（化学+物理）→电解脱脂（电化学）→热水漂洗（物理）。

    连杆清洗机的化学清洗:

    化学清洗主要是用固定组分的脱脂剂配制成清洗介质。脱脂剂由表面活性剂和作为助洗剂的氢氧化钠、碳酸钠、硼酸钠、硅酸钠等碱性化合物组成。

    连杆清洗机的表面活性剂的作用：

    表面活性剂的清洗作用是润湿、渗透、分散、发泡及增溶等，多种作用和机械外力作用的综合结果。润湿、乳化、增溶的作用是表面活性剂的吸附、胶束化以及由此产生的表面张力降低等基本性质决定的，都是表面化学现象。

    连杆清洗机的助洗剂作用：

    氢氧化钠：在水中电离出钠离子和氢氧根离子。

    碳酸钠：在水中呈碱性，能与脂肪污垢皂化。有较强的吸附力，对泡沫产生有促进作用。

    硼酸钠：作为阳极型缓蚀剂，用于防止金属腐蚀。

    硅酸钠：一是缓冲作用，使溶液保持在碱性范围。二是防腐蚀作用。

    连杆清洗机的电解脱脂：

    电解脱脂既保持了化学脱脂的原理，又采用了电化学的方法，通电后在液体中电解水，阴极、阳极分别析出氧气和氢气，来刺破油膜从而使油的皂化和乳化更易进行，起到了很好的脱脂效果。电解脱脂的清洗效果和电流强度、脱脂剂浓度有密切关系。