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超声波清洗机是一种物理效果,与清洗剂的化学作用相结合

  工业清洗厂家在使用超声波清洗机时,确实需要注意多个关键点以确保清洗效果和设备的稳定运行。以下是对这些注意点的详细分析:

  一、超声波频率的选择

  低频超声波:频率越低,越容易在液体中形成空腔,适用于工件(粗、脏)的初次清洗。低频超声波具有较强的空腔效应,能够迅速去除工件表面的大量污垢。

  高频超声波:频率高,超声波方向性强,适合精细工件的精密清洗。高频超声波能够深入工件表面的微小缝隙,去除难以清洗的污垢,同时避免对工件表面造成损伤。

  二、声功率密度的控制

  声功率密度定义:声功率密度(ρ)是指发射功率(W)与发射面积(CM?)的比值。通常,ρ≥0.3W/CM?可以满足清洗的要求,而常用的超声波功率密度大于0.5W/CM?,对于普通工业清洗已经完全能够满足。

  声功率密度的影响:功率密度越高,空腔效应越强,速度越快,清洗效果越好。然而,对于精密、高表面光洁度的产品,长时间的高功率密度清洗可能会在产品表面产生“空腔”腐蚀。因此,在选择声功率密度时,需要根据工件的材质、污垢的种类和清洗要求进行合理调整。

  三、清洗介质的选择

  化学清洗剂:具有特定的化学作用,能够加速超声波清洗的效果。

  水基清洗剂:环保且成本较低,适用于多种工件的清洗。

  清洗剂与超声波的结合:超声波清洗机是一种物理效果,与清洗剂的化学作用相结合,才能使产品得到充分彻底的清洗。因此,在选择清洗剂时,需要考虑其与超声波清洗机的兼容性以及清洗效果。

  四、清洗温度的控制

  适宜清洗温度:一般超声波在30-40℃时开始产生空腔效应。如果使用清洗剂,温度越高,效果越显著。通常实际应用超声波清洗时,工作温度为40-60℃是好的。

  温度对清洗效果的影响:适当的温度能够提高清洗液的活性,增强超声波的空腔效应,从而提高清洗效果。然而,过高的温度可能会导致清洗液变质或工件表面受损。因此,在清洗过程中需要严格控制温度。

  五、产品及清洗液的选择与放置

  清洗液的液位:一般清洗液的液位应高于摇动面50mm,以确保工件能够充分浸泡在清洗液中。

  工件的放置:对于较大的工件,一般采用不锈钢网笼清洗。网笼的材质和尺寸需要根据工件的形状和大小进行合理选择。同时,网笼对清洗效果有一定影响,目前工业清洗要求应大于10mm的间隙以避免清洗盲区。

  六、其他注意事项

  设备维护与保养:定期对超声波清洗机进行维护和保养,包括清洗清洗槽、检查电源线、接头等部件是否损坏或磨损,以及定期更换清洗液等。

  安全操作:在使用超声波清洗机时,需要遵守安全操作规程,如佩戴绝缘手套、避免将手指浸入清洗液中、确保机器有良好的接地等。

  记录与维护保养信息:建立设备维护保养记录,记录每次维护保养的时间、内容和结果,以便跟踪设备的运行状态并及时发现和解决问题。

  综上所述,工业清洗厂家在使用超声波清洗机时需要注意多个关键点,包括超声波频率的选择、声功率密度的控制、清洗介质的选择、清洗温度的控制、产品及清洗液的选择与放置以及其他注意事项。这些注意点的合理把握将有助于确保清洗效果和设备的稳定运行。

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