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连杆清洗机操作时的化学清洗+电解清洗+物理清洗。该组合方式清洗速度快,清洗质量高,能使钢表面达到高质量清洗的要求。
连杆清洗机的工艺流程说明:
清洗工艺流程:碱淋浴(化学)→碱清洗(化学+物理)→电解。
连杆清洗机在进行操作时其化学清洗+电解清洗+物理清洗。这种组合方式清洗速度快,清洗质量高,可使钢表面达到高质量清洁的要求。
连杆清洗机工艺流程说明:
清洗工艺流程:碱喷淋(化学)→碱刷洗(化学+物理)→电解脱脂(电化学)→热水漂洗(物理)。
连杆清洗机的化学清洗:
化学清洗主要是用固定组分的脱脂剂配制成清洗介质。脱脂剂由表面活性剂和作为助洗剂的氢氧化钠、碳酸钠、硼酸钠、硅酸钠等碱性化合物组成。
连杆清洗机的表面活性剂的作用:
表面活性剂的清洗作用是润湿、渗透、分散、发泡及增溶等,多种作用和机械外力作用的综合结果。润湿、乳化、增溶的作用是表面活性剂的吸附、胶束化以及由此产生的表面张力降低等基本性质决定的,都是表面化学现象。
连杆清洗机的助洗剂作用:
氢氧化钠:在水中电离出钠离子和氢氧根离子。
碳酸钠:在水中呈碱性,能与脂肪污垢皂化。有较强的吸附力,对泡沫产生有促进作用。
硼酸钠:作为阳极型缓蚀剂,用于防止金属腐蚀。
硅酸钠:一是缓冲作用,使溶液保持在碱性范围。二是防腐蚀作用。
连杆清洗机的电解脱脂:
电解脱脂既保持了化学脱脂的原理,又采用了电化学的方法,通电后在液体中电解水,阴极、阳极分别析出氧气和氢气,来刺破油膜从而使油的皂化和乳化更易进行,起到了很好的脱脂效果。电解脱脂的清洗效果和电流强度、脱脂剂浓度有密切关系。