超声波清洗机的工作原理主要基于超声波空化效应，通过高频声波在液体中产生微气泡，这些气泡在破裂时产生强大的冲击力，从而有效清除物体表面的污垢。以下是超声波清洗机的工作过程和原理：

　　超声波发生器：超声波清洗机首先由超声波发生器产生高频振荡信号，这个信号的频率通常在20kHz以上。

　　换能器：高频振荡信号通过换能器转换成机械振动。换能器是一种能量转换器件，它将电能转换为机械能（即超声波）并传递到清洗槽中的清洗液。

　　空化效应：在清洗液中，超声波的辐射使液体中的微气泡在声波的作用下保持振动。当声压或声强达到一定程度时，气泡迅速膨胀并突然闭合，闭合瞬间产生冲击波，导致气泡周围产生高达10^12-10^13帕斯卡的压力和局部温度变化。这种空化效应能够破坏不溶性污物，使其分化于溶液中，并通过气泡的振动对固体表面进行擦洗。

　　清洗效果：超声波在清洗液中传播时，还会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件。非线性效应会产生声流和微声流，超声空化在固体和液体界面产生高速微射流，这些作用能够破坏污物，增加搅拌和扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗效果。

　　超声波清洗机的清洗效果可以通过多种方法进行量化评估，以下是一些常用的方法：

　　称重法：

　　记录清洗前物体的重量，进行超声波清洗后，彻底干燥物体并再次称重。计算清洗前后的重量差，差值越大，说明清洗效果越好。

　　可视化检查法：

　　通过肉眼观察清洗后物体表面的清洁程度，检查是否有明显的污垢、油渍或其他残留物。这种方法简单直观，但主观性较强。

　　化学分析法：

　　对清洗前后的物体表面进行取样，进行实验室分析，定量检测残留物的成分及浓度，从而评估清洗效果。

　　表面能测试：

　　测量清洗前后物体表面的表面能变化，表面能增大通常意味着表面较为清洁，可以提供定量的清洗效果数据。

　　使用标准样品：

　　使用已知清洁度的标准样品进行清洗，并与清洗后的待测样品进行对比，评估清洗效果是否达到预期水平。

　　接触角测量：

　　通过测量清洗前后物体表面的接触角变化，评估表面的清洁程度。接触角减小表明清洗效果好。

　　微观检测：

　　使用显微镜或扫描电子显微镜等设备对物体表面进行微观观察，评估清洗效果。清晰的显微镜图像显示表明清洗机能够有效地去除物体表面的微观污垢和颗粒。

　　表面亲水观察：

　　将清洗后的物体浸渍在清水中，观察水在表面的停留状态。完全亲水的表面会形成均匀的水膜，而局部不亲水区域则会出现水花或油斑。

　　白色纸巾擦拭法：

　　用白色干净的纸巾擦拭清洗后的表面，观察纸巾上是否有油污痕迹。干净的纸巾上只有水渍，而有油污痕迹则说明清洗不彻底。

　　达因笔测试：

　　使用达因笔在清洗后的工件表面画线，如果线条墨水不收缩、不散开，说明清洗干净；如果线条模糊或颜色变浅，则说明清洗不彻底。