工业烤箱由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。

选购事项：

订做

产能确定尺寸规格，满足生产需求，产能高，可以选择履带式工业烤箱。就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烤箱都可以选择加工定做。

温度

选择比实际使用温度高10度即可。根据工艺要求，计算好实际要求的温差，以保证烘烤的效果。举例：如果使用温度是150度，220度，360度，440度，按最高设计温度500度做。4个温度，如果是同一种产品。控制上最好选用可控硅。不同的产品，使用时低温状态下，温差要稍微大一些。150度和220度的实际使用效果，没有低温烤箱好。使用中温500度烤箱，150度烘烤温差比低温250度烤箱要高2~5度。还得看厂家的设备质量好坏。烤箱分为低温（0-250度)、中温250-600度)、高温(600-1500度）超过1200度公司建议采用碳硅棒加热，完全可以根据产品的工艺要求选择。

放料

怎么把产品方进去。可以给烤箱分层。配置托盘，有网盘，实体盘，冲孔盘。多的话可以用料架，车架。但注意一个问题。操作人员是否方便操作。举例说：高1500宽1500深度850mm的烤箱。如果做烤盘放物品。就要考虑操作人员能不能拿得动的问题。很多工厂里操作人员都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她举起那个1500*850规格的烤盘。有点难度哦。还不说要烘烤的产品多重。

摆放场地

如果烤箱是放置在楼层上。要考虑能不能进门，进电梯。

其实，都是一些技术上要满足的问题。烤箱没有多大的技术难度。结构简单。很容易被仿造。建议签署技术协议进行性能验收比较好。

使用指南

一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。

一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致，同时也缺乏权威的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。

工业烤箱使用环境严禁靠近易燃易爆物品如天那水，油漆。否则有发生爆炸的危险。同时工业烤箱在使时尾气排放口，必须外接排气管。大多胶类，油漆内被烤物品在高温环境下会有部分对人体有伤害气体产生，如得到及时的外排，危害人员健康。

　　除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器，在工业生产中有着广泛的应用。以下是关于除尘设备的详细介绍：

　　一、除尘设备的种类

　　除尘设备种类繁多，根据除尘原理和结构的不同，可以分为以下几类：

　　布袋除尘器：

　　原理：通过除尘布袋收集粉尘。

　　分类：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器、脉冲喷吹型袋式除尘器。

　　应用领域：水泥、热电厂、建材、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘等。

　　滤筒除尘器：

　　特点：解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差等问题。

　　清灰方式：高压气流反吹、脉冲气流喷吹。

　　应用领域：烟草、医药、食品加工、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业。

　　脱硫除尘器：

　　原理：通过增加烟气与水溶液的接触面，促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，达到除尘脱硫效果。

　　应用领域：燃煤发电或锅炉除尘工作环节。

　　旋风除尘器：

　　原理：利用气体加速旋转产生离心力，将旋转的固体粉尘从气体中分离出来。

　　应用领域：工业锅炉、机械加工、冶金建材、铸造、矿山、水泥、采掘等行业的粉尘粗、中级净化。

　　湿式除尘器：

　　分类：贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式湿式除尘器、强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器等。

　　应用领域：冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

　　静电除尘器：

　　分类：立式、卧式；板式、管式；干式、湿式等。

　　原理：利用静电场使气体电离，使粉尘颗粒带上电荷，然后在电场力的作用下被收集到除尘器的极板上。

　　应用领域：冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘等行业。

　　集尘器/集尘机：

　　种类：电子集尘器、组合式集尘器、木工集尘器、大风量集尘器等。

　　应用：与其他大型除尘设备配合使用，实现对尘埃的储存。广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等。

　　单机除尘器：

　　分类：摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等。

　　应用：粉尘量较小、空间不大的粉尘环境。

　　移动除尘器：

　　结构：由箱体、风机、滤袋、集尘器组成。

　　特点：结构紧凑、体积较小、方便运输。

　　应用：粉尘量较小的环境，也适用于个人和小规模生产的粉尘环境，如医药、生物、化工、食品等行业的粉尘去除。

　　二、除尘设备的工作原理

　　除尘设备的工作原理因种类而异，但总体上都是通过某种方式将粉尘从气体中分离出来。例如：

　　布袋除尘器：含尘气体通过布袋时，粉尘颗粒被布袋阻挡并沉积下来，而清洁气体则通过布袋排出。

　　旋风除尘器：含尘气体在旋风除尘器内高速旋转，产生离心力，使粉尘颗粒被甩向器壁并沉积下来。

　　静电除尘器：利用静电场使气体电离，粉尘颗粒带上电荷后，在电场力的作用下被收集到极板上。

　　三、除尘设备的选择与使用注意事项

　　选择除尘设备时：

　　应考虑粉尘的性质、浓度、粒度以及处理气体的温度、湿度等因素。

　　根据生产需求选择适合的除尘设备类型和规格。

　　使用除尘设备时：

　　应仔细阅读说明书，了解设备的性能特点、操作规程和维护保养方法。

　　定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和除尘效果。

　　注意安全操作，避免设备损坏和人员伤亡。

　　四、除尘设备的发展趋势

　　随着环保政策的日趋严格和终端用户环保意识的提高，除尘设备的需求持续增长。未来除尘设备的发展趋势将呈现以下特点：

　　高效化：提高除尘效率，降低排放浓度，满足更严格的环保要求。

　　智能化：引入物联网、大数据等技术，实现设备的远程监控、智能调节和故障诊断等功能。

　　节能化：优化设备结构和工作流程，降低能耗，提高能源利用效率。

　　多样化：针对不同行业和工艺需求，开发更多种类的除尘设备，满足个性化定制需求。

　　综上所述，除尘设备在工业生产中具有重要作用，其种类多样、工作原理各异。在选择和使用除尘设备时，应根据实际情况进行选择并注意相关事项。未来除尘设备将朝着高效化、智能化、节能化和多样化的方向发展。